近年由于化糞池清掏引起的事故時有發生，又因塑料化糞池有諸多好處，所以有關部門呼吁房地產開發商和市政部門把傳統磚混化糞池改成塑料化糞池。

塑料化糞池的優點如下：

1)耐腐蝕性好，對水質無影響：玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學流體的侵蝕。比傳統管材的使用壽命長，其設計使用壽命一般為50年以上。對夾砂玻璃鋼管道而言，更多的是在市政、城市輸配管網方面的應用，由于其具有無i毒、無銹、無味、對水質無二次污染、無需防腐、使用壽命大大延長、安裝簡便等優點，因此，受到了給排水行業的歡迎。

2)防污抗蛀：不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，減少過水斷面，增加維護費用。玻璃鋼管道無這些污染，長期使用潔凈如初。同時由于其內壁光滑，且有優異的抗蝕性能，不會產生水垢和微生物的滋生，有效保證水質，保持水阻的穩定。而傳統管材還存在日后水阻增大和表面結垢的現象。

3)耐熱性、抗凍性好：在-30℃狀態下，仍具有良好的韌性和極高的強度，可在-50℃－80℃的范圍內長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在110℃以上的溫度工作。

4) 塑料化糞池自重輕、強度高，運輸安裝方便：采用纖維纏繞生產的夾砂玻璃鋼管道，其比重在1．65－2．0，只有鋼的1／4，但玻璃鋼管的環向拉伸強度為180－300MPa，軸向拉伸強度為60－150MPa，近似合金鋼。因此，其比強度（強度／比重）是合金鋼的2－3倍，這樣它就可以按用戶的不同要求，設計成滿足各類承受內、外壓力要求的管道。安裝快捷簡便，同時降低了吊裝費用，提高了安裝速度。

5)摩擦阻力小，輸送能力高：玻璃鋼管內壁非常光滑，糙率和摩阻力很小，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力。因此，可帶來顯著的經濟效益。

6)電、熱絕緣性好：玻璃鋼化糞池是非導體，管道的電絕緣性特優，絕緣電阻在1012－1015Ω.cm，適應使用于輸電、電信線路密集區和多雷區；玻璃鋼的傳熱系數很小，只有0.23，是鋼的5‰，管道的保溫性能優異。

7)耐磨性好：把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管子中進行旋轉磨損影響對比試驗。經300萬次旋轉后，檢測管內壁的磨損甚微，由此可以說明其相當耐磨。

8) 塑料化糞池維護費用低：玻璃鋼化糞池管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對地埋管無需作陰極保護，可節約工程維護費用70％以上。

9)適應性強：玻璃鋼管可根據用戶的各種特定要求，諸如不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和載荷情況，設計制造成不同壓力等級和剛度等級的管道。

10)工程壽命長，安全可靠。據實驗室的模擬試驗表明：壽命可長達50年以上。        

11) 塑料化糞池工程綜合效益好：綜合效益是指由建設投資、安裝維修費用、使用壽命、節能節鋼等多種因素形成的長期性效益，玻璃鋼化糞池管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低。當進一步考慮埋入地下的管道可使用好幾代，又無需年年檢修，更可以發揮它優越的綜合效益。

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如今，我們的生活中已經出現了許多的方便我們生活的產品，其中就包括化糞池，這個我們在使用的過程中有許多的優勢，但是在使用的過程中我們需要注意很多的問題，那么對于這些問題我們需要注意什么呢?

第i一，化糞池是用來清理我們糞便的，所以我們要定時的清理，這樣才可以長久的使用了，而且這些對于我們來說就不會有異味了，我們在使用的過程中占據了很大的優勢。第二，這個需要我們按時的祛味道，這樣我們在使用的過程中就不會有特殊的味道，而且可以方便我們的使用。第三，這個產品在使用的過程中出現了問題就需要及時的維修，這樣我們可以使用的更久，而且在使用的過程中不會再出現其他的問題。

化糞池只有在正常的使用過程中才可以享受到它的方便，那么我們就需要注意過程中不會出現問題。

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主要區別在于加工成型工藝和材料不同

注塑成型化糞池

又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸jing 確，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域，注塑模具由于結構復雜，一般模具成本費用較高，注塑化糞池可以用HDPE，PP，ABS等等各種塑料材料，主要考慮成本因素，甚至很多廠家選擇各種回收料生產塑料化糞池。

在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。

滾塑成型化糞池  

又稱旋塑、旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型、脫模，后獲得制品。滾塑模具成本較低，但滾塑由于生產工藝的限制，一般要選擇流動性比較好的全新料比如PE，所以材料成本較高。

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